Pourquoi ajouter des machines n’augmente pas la production de plaques de fer

Remonter des plaques au minerai

Dans le procédé standard considéré ici, une fonderie consomme 30 minerais par minute et produit 30 lingots par minute. Un constructeur consomme 30 lingots par minute pour produire 20 plaques par minute. Une plaque nécessite donc 1,5 lingot et 1,5 minerai. Multipliez l’objectif de plaques par 1,5 pour obtenir le débit nécessaire aux étapes précédentes. Comparer directement le nombre de minerais au nombre de plaques oublie cette conversion.

Un objectif de 80 plaques par minute demande 120 lingots et 120 minerais par minute. Quatre fonderies et quatre constructeurs correspondent à cet objectif. Il s’agit de capacités : installer les bâtiments ne prouve pas que toutes les entrées sont alimentées ni que les sorties restent dégagées.

Pourquoi passer de 80 à 81 change le nombre de machines

À une cadence inchangée de 100 %, un objectif de 81 demande 121,5 minerais et 121,5 lingots par minute. Cela dépasse les 120 lingots de quatre fonderies et les 80 plaques de quatre constructeurs. Arrondir les nombres de bâtiments au supérieur donne cinq fonderies et cinq constructeurs.

Cette installation ne produit pas nécessairement 100 plaques par minute. Si seulement 121,5 minerais arrivent, le plafond lié à l’approvisionnement est de 81 plaques. Avec 150 minerais et un transport suffisant, la capacité installée peut atteindre 100. Distinguez l’approvisionnement nécessaire à l’objectif de celui nécessaire pour maintenir toutes les machines continuellement actives. Une attente intermittente peut refléter le débit choisi plutôt qu’un mauvais calcul du nombre de bâtiments.

Une sortie suffisante peut masquer une limitation en amont

Supposons qu’un convoyeur partagé de capacité 120 objets par minute soit utilisé à chaque étape. Les 81 plaques tiennent sur le convoyeur de sortie, mais le minerai et les lingots nécessitent chacun 121,5 objets par minute. Une limite de 120 sur l’une de ces étapes plafonne la production standard à 80 plaques. Améliorer seulement la sortie des plaques ne supprime pas la limitation en amont.

Des convoyeurs de capacité 270 sur les segments nécessaires suppriment cette limitation de transport pour cet objectif. Ils ne créent pas de minerai. Avec un approvisionnement toujours limité à 120, le plafond reste de 80 plaques. Avec 150 minerais, un transport suffisant et cinq machines à chaque étape, la capacité installée atteint 100. C’est un plafond théorique en régime stable, pas une mesure de votre usine ni une garantie de production.

Inspecter la ligne dans un ordre utile

Comparez d’abord le minerai nécessaire au minerai qui arrive réellement dans ce procédé. La capacité d’un extracteur ne suffit pas si le trajet alimente aussi d’autres consommateurs. Vérifiez ensuite séparément le nombre de fonderies et de constructeurs. Inspectez chaque segment partagé, y compris les petits raccordements : un segment plus lent peut rester limitant après l’amélioration du reste du convoyeur.

Vérifiez ensuite la distribution après les branches. Un débit total suffisant ne prouve pas que chaque machine reçoit assez de matière. Contrôlez la sortie des produits et le stockage ou la consommation en aval. Une sortie pleine et une entrée vide demandent des corrections différentes. Enfin, distinguez les coupures d’électricité et le démarrage de la ligne de son fonctionnement stabilisé.

Organiser les étapes pour faciliter le diagnostic et l’extension

Une organisation conceptuelle suit l’entrée du minerai, la zone de fonderie, le transfert des lingots, la construction puis la sortie des plaques. Séparez ces étapes et gardez les trajets principaux faciles à suivre. Les entrées vides et les sorties qui accumulent des produits seront plus faciles à repérer. Réservez de la place pour améliorer le transport ou ajouter un approvisionnement distinct, pas seulement pour ajouter des machines.

Ce principe n’est pas un plan de construction aux dimensions de fondations vérifiées. L’espace disponible, les raccordements verticaux et les autres lignes doivent être contrôlés dans le jeu. Le but est de comprendre quelle étape doit changer lorsque l’objectif de production change.

Vérifier le résultat après une modification

Avant de modifier l’usine, notez l’objectif, le minerai arrivant, la capacité des convoyeurs et les nombres de machines. Corrigez une limitation identifiée, puis observez la ligne une fois les matières arrivées et le procédé stabilisé. Si la sortie reste inférieure au plafond calculé, inspectez les attentes d’entrée, les sorties bloquées et l’électricité avant d’augmenter encore la capacité prévue. Une brève variation du stock ne démontre pas un débit stable par minute.