കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾ ചേർത്തിട്ടും ഇരുമ്പുതകിടുകളുടെ ഉൽപ്പാദനം കൂടാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്
പുതുക്കിയത്
ഇരുമ്പുതകിടുകൾ കുറയുമ്പോൾ നിർമാണയന്ത്രങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് സ്വാഭാവികമാണ്. പക്ഷേ അവയ്ക്ക് ആവശ്യത്തിന് ഇരുമ്പുകട്ടകൾ ലഭിച്ചാൽ മാത്രമേ അത് സഹായിക്കൂ. ഉരുക്കുയന്ത്രങ്ങളിലേക്കും മതിയായ അയിര് യഥാർഥത്തിൽ എത്തണം. യന്ത്രശേഷി, എത്തുന്ന വിതരണം, പങ്കിടുന്ന ബെൽറ്റുകളുടെ ശേഷി, ഉൽപ്പന്നം പുറത്തേക്കുള്ള വഴി എന്നിവ ചേർന്നാണ് ഫലം നിശ്ചയിക്കുന്നത്. ബാക്കി നിര വിപുലീകരിക്കുന്നതിനു മുമ്പ് ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയാത്ത ഘട്ടം കണ്ടെത്തുക.
തകിടുകളിൽനിന്ന് അയിരിലേക്ക് പിന്നോട്ട് കണക്കാക്കുക
ഈ സാധാരണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ഉരുക്കുയന്ത്രം മിനിറ്റിൽ 30 യൂണിറ്റ് അയിര് ഉപയോഗിച്ച് 30 കട്ടകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഒരു നിർമാണയന്ത്രം 30 കട്ടകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനിറ്റിൽ 20 തകിടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ ഓരോ തകിടിനും 1.5 കട്ടയും 1.5 യൂണിറ്റ് അയിരും വേണം. മുൻപുള്ള രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് കണ്ടെത്താൻ ലക്ഷ്യമിടുന്ന തകിടുകളുടെ നിരക്ക് 1.5 കൊണ്ട് ഗുണിക്കുക. അയിരിന്റെയും തകിടുകളുടെയും അളവ് നേരിട്ട് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നത് ഈ പരിവർത്തനം ഒഴിവാക്കുന്നു.
മിനിറ്റിൽ 80 തകിടുകൾ എന്ന ലക്ഷ്യത്തിന് മിനിറ്റിൽ 120 കട്ടകളും 120 യൂണിറ്റ് അയിരും വേണം. നാല് ഉരുക്കുയന്ത്രങ്ങൾക്ക് കട്ടകൾ നൽകാനും നാല് നിർമാണയന്ത്രങ്ങൾക്ക് തകിടുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. ഇവ ശേഷിക്കണക്കുകളാണ്. യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഓരോന്നിനും സാമഗ്രി ലഭിക്കുന്നുവെന്നോ അതിന്റെ പുറത്തേക്കുള്ള വഴി തുറന്നിരിക്കുന്നുവെന്നോ തെളിയിക്കുന്നില്ല.
81 എന്ന ലക്ഷ്യം യന്ത്രങ്ങളുടെ എണ്ണം മാറ്റുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്
യന്ത്രങ്ങൾ അതേ 100% വേഗത്തിൽ പദ്ധതിയിടുമ്പോൾ അടുത്ത തകിടിന് വലിയ സംവിധാനം വേണം. 81 എന്ന ലക്ഷ്യത്തിന് മിനിറ്റിൽ 121.5 യൂണിറ്റ് അയിരും 121.5 കട്ടകളും വേണം; ഇത് നാല് ഉരുക്കുയന്ത്രങ്ങളുടെ 120 കട്ടകളുടെ ശേഷിക്കു മുകളിലാണ്. നാല് നിർമാണയന്ത്രങ്ങളും മിനിറ്റിൽ 80 തകിടുകളിൽ ഒതുങ്ങുന്നു. ആവശ്യമായ യന്ത്രസംഖ്യ അടുത്ത വലിയ പൂർണസംഖ്യയിലേക്ക് ഉയർത്തുമ്പോൾ അഞ്ച് ഉരുക്കുയന്ത്രങ്ങളും അഞ്ച് നിർമാണയന്ത്രങ്ങളും ലഭിക്കുന്നു.
ഈ സംവിധാനം എപ്പോഴും മിനിറ്റിൽ 100 തകിടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. 121.5 യൂണിറ്റ് അയിര് മാത്രമേ എത്തുന്നുള്ളൂ എങ്കിൽ വിതരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരിധി 81 തകിടുകളാണ്. 150 യൂണിറ്റ് അയിരും മതിയായ ഗതാഗതവും ഉണ്ടെങ്കിൽ സ്ഥാപിച്ച പ്രക്രിയയ്ക്ക് 100 എന്ന ശേഷിപരിധിയിലെത്താം. ലക്ഷ്യത്തിനുള്ള വിതരണവും എല്ലാ യന്ത്രങ്ങളും തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന വിതരണവും വേർതിരിക്കുക. കാത്തിരിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ തെറ്റായ എണ്ണത്തിന് പകരം തിരഞ്ഞെടുത്ത വിതരണനിരക്ക് സൂചിപ്പിക്കാം.
മതിയായ പുറത്തേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് മുൻപത്തെ തടസ്സം മറയ്ക്കാം
ഓരോ ഘട്ടവും മിനിറ്റിൽ 120 വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകുന്ന ഒരു പങ്കിട്ട ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്ന് കരുതുക. 81 തകിടുകളുടെ പുറത്തേക്കുള്ള ലക്ഷ്യം അതിൽ ഒതുങ്ങുന്നു. പക്ഷേ അയിര് ഘട്ടവും കട്ടകളുടെ ഘട്ടവും ഓരോന്നും മിനിറ്റിൽ 121.5 വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകണം. ഏതെങ്കിലും മുൻഘട്ടത്തിലെ 120 പരിധി സാധാരണ പ്രക്രിയയെ മിനിറ്റിൽ 80 തകിടുകളായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. പുറത്തേക്കുള്ള ബെൽറ്റ് മാത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തിയാൽ ആ പരിധി തുടരുന്നു.
ആവശ്യമായ പങ്കിട്ട ഭാഗങ്ങളിൽ 270 വസ്തുക്കളുടെ ബെൽറ്റ് ഈ ലക്ഷ്യത്തിന്റെ ഗതാഗതപരിധി നീക്കുന്നു. അത് കൂടുതൽ അയിര് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. വിതരണം 120 ആയി തുടർന്നാൽ തകിടുകളുടെ പരിധി 80 ആയി തുടരും. വിതരണവും ഗതാഗതവും വ്യത്യസ്ത മാറ്റങ്ങളാണ്. 150 യൂണിറ്റ് അയിര്, മതിയായ ഗതാഗതം, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും അഞ്ച് യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ടെങ്കിൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷി മിനിറ്റിൽ 100 തകിടുകളാണ്. ഇത് സ്ഥിരാവസ്ഥയുടെ കണക്കാക്കിയ പരിധിയാണ്, ഒരു പ്രത്യേക ഫാക്ടറിയുടെ അളവോ ഉറപ്പോ അല്ല.
പ്രയോജനകരമായ ക്രമത്തിൽ നിര പരിശോധിക്കുക
ആദ്യം ആവശ്യമായ അയിര് ഒഴുക്കിനെ ഈ പ്രക്രിയയിൽ യഥാർഥത്തിൽ എത്തുന്ന അയിരുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. അതേ വഴി മറ്റു ഉപഭോക്താക്കൾക്കും നൽകുന്നുവെങ്കിൽ ഖനനയന്ത്രത്തിന്റെ ശേഷി മതിയായ തെളിവല്ല. തുടർന്ന് ഉരുക്കുയന്ത്രങ്ങളുടെയും നിർമാണയന്ത്രങ്ങളുടെയും എണ്ണം പ്രത്യേകം പരിശോധിക്കുക. ചെറിയ ബന്ധങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പങ്കിട്ട ഗതാഗതഭാഗങ്ങളും നോക്കുക. ബെൽറ്റിന്റെ ഭൂരിഭാഗം മാറ്റിയാലും വഴിയിൽ ശേഷിക്കുന്ന വേഗം കുറഞ്ഞ ഭാഗം ഇല്ലാതാകില്ല.
ശാഖകൾക്കു ശേഷമുള്ള വിതരണവും പരിശോധിക്കുക. മതിയായ മൊത്തം വരവ് ഓരോ യന്ത്രത്തിനും മതിയായ സാമഗ്രി കിട്ടുന്നതിന്റെ തെളിവല്ല. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറത്തേക്കുള്ള വഴിയും തുടർന്നുള്ള സംഭരണമോ ഉപഭോഗമോ നോക്കുക. നിറഞ്ഞ പുറത്തേക്കുള്ള വഴിയാൽ നിൽക്കുന്ന നിർമാണയന്ത്രത്തിന് കട്ടകൾ കാത്തിരിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൽനിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ പരിഹാരം വേണം. ഒടുവിൽ വൈദ്യുതി തടസ്സവും തുടക്കവും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനത്തിൽനിന്ന് വേർതിരിക്കുക.
പരിശോധനയ്ക്കും വിപുലീകരണത്തിനും പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കുക
ആശയപരമായ ക്രമീകരണം അയിര് പ്രവേശനം, ഉരുക്കൽ, കട്ടകളുടെ കൈമാറ്റം, തകിട് നിർമാണം, പുറത്തേക്കുള്ള വഴി എന്നിവ പിന്തുടരുന്നു. ഘട്ടങ്ങൾ വേർതിരിച്ച് പ്രധാന കൈമാറ്റവഴികൾ എളുപ്പം പിന്തുടരാവുന്നവയാക്കുക. ഇതിലൂടെ ഒഴിഞ്ഞ പ്രവേശനങ്ങളും സാമഗ്രി അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന പുറത്തേക്കുള്ള വഴികളും കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാകും. കൂടുതൽ യന്ത്രങ്ങൾക്കൊപ്പം ഗതാഗതമെച്ചപ്പെടുത്തലിനോ പ്രത്യേക വിതരണവഴിക്കോ ഇടം വിടുക.
ഇത് പ്രക്രിയാചിത്രത്തിന്റെ തത്വമാണ്, പരിശോധിച്ച അടിത്തറ അളവുകളുള്ള നിർമാണരേഖയല്ല. സ്ഥലം, ലംബബന്ധങ്ങൾ, മറ്റു നിരകൾക്ക് ഉണ്ടാകുന്ന തടസ്സം എന്നിവ ഗെയിമിൽ പരിശോധിക്കണം. ഉൽപ്പാദനലക്ഷ്യം മാറുമ്പോൾ ഏത് ഘട്ടം മാറ്റണമെന്ന് കണ്ടെത്തുകയാണ് ഉദ്ദേശ്യം.
മാറ്റത്തിനുശേഷം ഫലം പരിശോധിക്കുക
ഫാക്ടറി മാറ്റുന്നതിനു മുമ്പ് ലക്ഷ്യം, എത്തുന്ന അയിര്, ബെൽറ്റ് ശേഷി, യന്ത്രസംഖ്യ എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. കണ്ടെത്തിയ ഒരു പരിധി പരിഹരിച്ച് സാമഗ്രി യന്ത്രങ്ങളിലെത്തി പ്രക്രിയ സ്ഥിരമായശേഷം നിര നിരീക്ഷിക്കുക. പുറത്തേക്കുള്ള അളവ് കണക്കാക്കിയ പരിധിക്കു താഴെയാണെങ്കിൽ പദ്ധതിയിട്ട ശേഷി വീണ്ടും കൂട്ടുന്നതിനു മുമ്പ് സാമഗ്രിക്കുള്ള കാത്തിരിപ്പ്, തടഞ്ഞ പുറത്തേക്കുള്ള വഴി, വൈദ്യുതി എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. സംഭരിച്ച അളവിലെ ചെറിയ സമയത്തെ മാറ്റം സ്ഥിരമായ മിനിറ്റിലെ ഉൽപ്പാദനം തെളിയിക്കുന്നില്ല.
ആവശ്യമായ അയിര് എത്തുന്നുണ്ടോ, ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ആവശ്യമായ ഒഴുക്ക് കൊണ്ടുപോകാനാകുമോ, സ്ഥാപിച്ച യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അതിനെ തകിടുകളാക്കാനാകുമോ എന്നതാണ് പ്രധാന ചോദ്യങ്ങൾ. ഈ ക്രമത്തിൽ ഉത്തരം നൽകുന്നത് പ്രശ്നം കണ്ടെത്താതെ യന്ത്രങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനുപകരം പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ സഹായിക്കും. പകരം പാചകക്കുറിപ്പുകൾ, വേഗമാറ്റങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന വർധന, ഇഷ്ടാനുസൃത ഗുണകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവയുടെ വ്യവസ്ഥകളിൽ പുതിയ കണക്ക് വേണം.