যন্ত্র বাড়ালেও লোহার পাতের উৎপাদন কেন বাড়ে না

পাত থেকে আকরিকের দিকে উল্টো হিসাব করুন

এই সাধারণ প্রক্রিয়ায় একটি গলনভাটি মিনিটে 30 একক আকরিক ব্যবহার করে 30 বাট তৈরি করে। একটি নির্মাণযন্ত্র 30 বাট ব্যবহার করে মিনিটে 20 পাত তৈরি করে। তাই প্রতিটি পাতের জন্য 1.5 বাট ও 1.5 একক আকরিক দরকার। আগের দুই ধাপের প্রয়োজনীয় প্রবাহ পেতে কাঙ্ক্ষিত পাতের হারকে 1.5 দিয়ে গুণ করুন। আকরিক ও পাতের পরিমাণ সরাসরি তুলনা করলে এই রূপান্তর বাদ পড়ে।

মিনিটে 80 পাতের লক্ষ্যে মিনিটে 120 বাট ও 120 একক আকরিক দরকার। চারটি গলনভাটি বাট দিতে পারে এবং চারটি নির্মাণযন্ত্র পাত বানাতে পারে। এগুলো ক্ষমতার হিসাব। যন্ত্র বসালেই প্রতিটি যন্ত্র উপকরণ পাচ্ছে বা তার বেরোনোর পথ খোলা আছে তা প্রমাণ হয় না।

81-এর লক্ষ্য যন্ত্রের সংখ্যা কেন বদলায়

যন্ত্রগুলো অপরিবর্তিত 100% গতিতে পরিকল্পনা করলে পরের পাতটির জন্য বড় ব্যবস্থা দরকার। 81-এর লক্ষ্যে মিনিটে 121.5 একক আকরিক ও 121.5 বাট লাগে, যা চারটি গলনভাটির 120 বাটের ক্ষমতা ছাড়ায়। চারটি নির্মাণযন্ত্রও মিনিটে শুধু 80 পাত পর্যন্ত পারে। প্রয়োজনীয় যন্ত্রসংখ্যাকে ওপরের পূর্ণসংখ্যায় নিলে পাঁচটি গলনভাটি ও পাঁচটি নির্মাণযন্ত্র পাওয়া যায়।

এই ব্যবস্থা সব সময় মিনিটে 100 পাত তৈরি করে না। শুধু 121.5 একক আকরিক এলে সরবরাহভিত্তিক সীমা 81 পাত। 150 একক আকরিক ও যথেষ্ট পরিবহন থাকলে বসানো প্রক্রিয়া 100-এর ক্ষমতার সীমায় পৌঁছাতে পারে। লক্ষ্য পূরণের সরবরাহ ও সব যন্ত্রকে একটানা চালানোর সরবরাহ আলাদা করুন। যন্ত্রের অপেক্ষা ভুল সংখ্যার বদলে বেছে নেওয়া সরবরাহের হার দেখাতে পারে।

যথেষ্ট বহির্গমন বেল্ট আগের বাধা আড়াল করতে পারে

ধরুন প্রতিটি ধাপ মিনিটে 120 বস্তু বহনের ক্ষমতাসম্পন্ন একটি যৌথ বেল্ট ব্যবহার করে। 81 পাতের বেরোনোর লক্ষ্য এতে ধরে। কিন্তু আকরিক ও বাটের ধাপকে প্রত্যেকটিতে মিনিটে 121.5 বস্তু বহন করতে হয়। আগের যেকোনো ধাপে 120-এর সীমা সাধারণ প্রক্রিয়াকে মিনিটে 80 পাতের মধ্যে রাখে। শুধু বহির্গমন বেল্ট উন্নত করলে এই সীমা থেকেই যায়।

প্রয়োজনীয় যৌথ অংশে 270 বস্তুর বেল্ট এই লক্ষ্যের পরিবহন সীমা সরায়। এটি অতিরিক্ত আকরিক তৈরি করে না। সরবরাহ 120 থাকলে পাতের সীমা 80 থাকে। সরবরাহ ও পরিবহন আলাদা পরিবর্তন। 150 একক আকরিক, যথেষ্ট পরিবহন ও প্রতি ধাপে পাঁচটি যন্ত্র থাকলে বসানো ক্ষমতা মিনিটে 100 পাত হয়। এটি স্থির অবস্থার হিসাবের সীমা, কোনো নির্দিষ্ট কারখানার পরিমাপ বা প্রতিশ্রুতি নয়।

উপযোগী ক্রমে লাইন পরীক্ষা করুন

প্রথমে প্রয়োজনীয় আকরিকের প্রবাহের সঙ্গে এই প্রক্রিয়ায় সত্যি আসা আকরিক তুলনা করুন। পথটি অন্য ব্যবহারকারীকেও সরবরাহ করলে খননযন্ত্রের ক্ষমতা যথেষ্ট প্রমাণ নয়। এরপর গলনভাটি ও নির্মাণযন্ত্রের সংখ্যা আলাদাভাবে পরীক্ষা করুন। ছোট সংযোগসহ পরিবহনের সব যৌথ অংশ দেখুন। বেল্টের বেশির ভাগ বদলালেও পথে থাকা ধীর অংশটি দূর হয় না।

শাখার পরের সরবরাহও দেখুন। মোট প্রবেশ যথেষ্ট হলেই প্রতিটি যন্ত্র যথেষ্ট উপকরণ পায় তা প্রমাণ হয় না। পণ্যের বেরোনোর পথ ও পরের সংরক্ষণ বা ব্যবহার দেখুন। পূর্ণ বহির্গমনের জন্য থেমে যাওয়া নির্মাণযন্ত্রকে বাটের অপেক্ষায় থাকা যন্ত্রের চেয়ে আলাদাভাবে ঠিক করতে হয়। শেষে বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতা ও শুরু হওয়ার পর্যায়কে স্থির উৎপাদন থেকে আলাদা করুন।

পরীক্ষা ও সম্প্রসারণের জন্য প্রক্রিয়া সাজান

ধারণাগত বিন্যাসে আকরিকের প্রবেশ, গলানো, বাট স্থানান্তর, পাত তৈরি ও বেরোনোর পথ থাকে। ধাপ আলাদা করুন এবং প্রধান স্থানান্তর পথ সহজে বোঝার মতো রাখুন। এতে খালি প্রবেশ ও উপকরণ জমা হওয়া বহির্গমন খুঁজে পাওয়া সহজ হয়। বাড়তি যন্ত্রের পাশাপাশি পরিবহন উন্নতি বা আলাদা সরবরাহের পথের জন্য জায়গা রাখুন।

এটি প্রক্রিয়ার চিত্রের নীতি, যাচাই করা ভিত্তির মাপসহ নির্মাণ নকশা নয়। জায়গা, উল্লম্ব সংযোগ ও অন্য লাইনে বাধা খেলার মধ্যে পরীক্ষা করতে হবে। উৎপাদনের লক্ষ্য বদলালে কোন ধাপ বদলানো দরকার তা খুঁজে বের করাই উদ্দেশ্য।

পরিবর্তনের পর ফল পরীক্ষা করুন

কারখানা বদলানোর আগে লক্ষ্য, আসা আকরিক, বেল্টের ক্ষমতা ও যন্ত্রের সংখ্যা লিখুন। চিহ্নিত একটি সীমা ঠিক করুন, তারপর উপকরণ যন্ত্রে পৌঁছে প্রক্রিয়া স্থির হলে লাইন দেখুন। বেরোনোর হার হিসাবের সীমার নিচে থাকলে পরিকল্পিত ক্ষমতা আবার বাড়ানোর আগে উপকরণের অপেক্ষা, আটকে থাকা বহির্গমন ও বিদ্যুৎ পরীক্ষা করুন। মজুতের অল্প সময়ের পরিবর্তন স্থির মিনিটপ্রতি উৎপাদন প্রমাণ করে না।