मशीनें बढ़ाने पर भी लोहे की प्लेटों का उत्पादन क्यों नहीं बढ़ता
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लोहे की प्लेटें कम पड़ने पर निर्माण मशीनें जोड़ना स्वाभाविक है। इससे मदद तभी मिलती है जब उन्हें पर्याप्त लोहे की सिल्लियाँ मिलें। गलाने की भट्ठियों तक भी पर्याप्त अयस्क वास्तव में पहुँचना चाहिए। मशीनों की क्षमता, आने वाली आपूर्ति, साझा बेल्ट की क्षमता और उत्पाद निकलने का रास्ता मिलकर परिणाम तय करते हैं। बाकी उत्पादन लाइन बढ़ाने से पहले वह चरण ढूँढ़ें जो आवश्यक प्रवाह नहीं ले जा सकता।
प्लेटों से अयस्क तक उलटी गणना करें
इस मानक प्रक्रिया में एक गलाने की भट्ठी प्रति मिनट 30 इकाई अयस्क खपाकर 30 सिल्लियाँ बनाती है। एक निर्माण मशीन 30 सिल्लियाँ खपाकर प्रति मिनट 20 प्लेटें बनाती है। इसलिए हर प्लेट को 1.5 सिल्लियाँ और 1.5 इकाई अयस्क चाहिए। इच्छित प्लेट उत्पादन दर को 1.5 से गुणा करके पिछले दोनों चरणों का आवश्यक प्रवाह निकालें। अयस्क और प्लेटों की मात्रा की सीधी तुलना इस रूपांतरण को छोड़ देती है।
प्रति मिनट 80 प्लेटों के लक्ष्य को प्रति मिनट 120 सिल्लियाँ और 120 इकाई अयस्क चाहिए। चार भट्ठियाँ सिल्लियाँ दे सकती हैं और चार निर्माण मशीनें प्लेटें बना सकती हैं। ये क्षमता की गणनाएँ हैं। मशीनें लगाने से यह साबित नहीं होता कि हर मशीन को इनपुट मिल रहा है या उसका आउटपुट रास्ता खुला है।
81 का लक्ष्य मशीनों की संख्या क्यों बदलता है
मशीनों की गति समान 100% रखने पर अगली प्लेट के लिए बड़ा संयोजन चाहिए। 81 के लक्ष्य को प्रति मिनट 121.5 इकाई अयस्क और 121.5 सिल्लियाँ चाहिए, जो चार भट्ठियों की 120 सिल्लियों की क्षमता से अधिक हैं। चार निर्माण मशीनें भी प्रति मिनट केवल 80 प्लेटों तक पहुँचती हैं। आवश्यक मशीनों की संख्या को अगले पूर्णांक तक ऊपर करने पर पाँच भट्ठियाँ और पाँच निर्माण मशीनें मिलती हैं।
यह संयोजन हमेशा प्रति मिनट 100 प्लेटें नहीं बनाता। केवल 121.5 इकाई अयस्क आने पर आपूर्ति-आधारित सीमा 81 प्लेटें है। 150 इकाई अयस्क और पर्याप्त परिवहन होने पर स्थापित प्रक्रिया 100 की क्षमता सीमा तक पहुँच सकती है। लक्ष्य के लिए आपूर्ति और सभी मशीनों को लगातार चलाने वाली आपूर्ति अलग रखें। प्रतीक्षा करती मशीनें गलत मशीन संख्या के बजाय चुनी हुई आपूर्ति दर दिखा सकती हैं।
पर्याप्त आउटपुट बेल्ट पहले की रुकावट छिपा सकती है
मान लें हर चरण प्रति मिनट 120 वस्तुओं की क्षमता वाली एक साझा बेल्ट इस्तेमाल करता है। 81 प्लेटों का आउटपुट लक्ष्य उस पर समा जाता है। लेकिन अयस्क और सिल्लियों के चरणों को अलग-अलग प्रति मिनट 121.5 वस्तुएँ ले जानी हैं। किसी भी पिछले चरण में 120 की सीमा मानक प्रक्रिया को प्रति मिनट 80 प्लेटों तक रोकती है। केवल आउटपुट बेल्ट सुधारने से यह सीमा बनी रहती है।
आवश्यक साझा हिस्सों में 270 वस्तुओं की बेल्ट इस लक्ष्य के लिए परिवहन सीमा हटाती है। वह अधिक अयस्क नहीं बनाती। आपूर्ति 120 रहे तो प्लेटों की सीमा 80 रहती है। आपूर्ति और परिवहन अलग बदलाव हैं। 150 इकाई अयस्क, पर्याप्त परिवहन और हर चरण में पाँच मशीनें होने पर स्थापित क्षमता प्रति मिनट 100 प्लेटें होती है। यह स्थिर अवस्था की गणितीय सीमा है, किसी खास कारखाने का मापन या वादा नहीं।
लाइन को उपयोगी क्रम में जाँचें
पहले आवश्यक अयस्क प्रवाह की तुलना इस प्रक्रिया तक वास्तव में पहुँचते अयस्क से करें। यदि रास्ता अन्य उपभोक्ताओं को भी आपूर्ति देता है तो खनन मशीन की क्षमता पर्याप्त प्रमाण नहीं है। फिर भट्ठियों और निर्माण मशीनों की संख्या अलग-अलग जाँचें। छोटे जोड़ सहित सभी साझा परिवहन हिस्से देखें। बेल्ट का अधिकतर हिस्सा बदलने से रास्ते में बचा धीमा हिस्सा नहीं हटता।
शाखाओं के बाद पहुँचने वाली सामग्री भी जाँचें। पर्याप्त कुल इनपुट साबित नहीं करता कि हर मशीन को पर्याप्त सामग्री मिलती है। उत्पाद का निकास और आगे का भंडारण या खपत देखें। भरे आउटपुट से रुकी निर्माण मशीन को सिल्लियों का इंतज़ार करती मशीन से अलग सुधार चाहिए। अंत में बिजली की रुकावट और शुरुआत को स्थिर उत्पादन से अलग करें।
जाँच और विस्तार के लिए प्रक्रिया व्यवस्थित करें
वैचारिक व्यवस्था अयस्क प्रवेश, गलाने, सिल्लियों के स्थानांतरण, प्लेट निर्माण और निकास का क्रम रखती है। चरण अलग करें और मुख्य स्थानांतरण रास्ते स्पष्ट रखें। इससे खाली इनपुट और सामग्री जमा होते आउटपुट ढूँढ़ना आसान होता है। अतिरिक्त मशीनों के साथ परिवहन सुधार या अलग आपूर्ति रास्ते के लिए भी जगह छोड़ें।
यह प्रक्रिया-चित्र का सिद्धांत है, प्रमाणित नींव माप वाला निर्माण नक्शा नहीं। उपलब्ध जगह, ऊर्ध्वाधर जोड़ और अन्य लाइनों में हस्तक्षेप खेल में जाँचना होगा। उद्देश्य यह पहचानना है कि उत्पादन लक्ष्य बदलने पर कौन सा चरण बदलना चाहिए।
बदलाव के बाद परिणाम जाँचें
कारखाना बदलने से पहले लक्ष्य, आने वाला अयस्क, बेल्ट क्षमता और मशीन संख्या लिखें। एक पहचानी सीमा सुधारें, फिर सामग्री मशीनों तक पहुँचने और प्रक्रिया स्थिर होने के बाद लाइन देखें। आउटपुट गणितीय सीमा से नीचे रहे तो नियोजित क्षमता फिर बढ़ाने से पहले इनपुट का इंतज़ार, अवरुद्ध आउटपुट और बिजली जाँचें। भंडार में थोड़े समय का बदलाव स्थिर प्रति मिनट उत्पादन साबित नहीं करता।
मुख्य सवाल हैं कि आवश्यक अयस्क पहुँच रहा है या नहीं, हर चरण आवश्यक प्रवाह ले जा सकता है या नहीं और स्थापित मशीनें उसे प्लेटों में बदल सकती हैं या नहीं। इसी क्रम में उत्तर देना बिना समस्या पहचाने मशीनें जोड़ने के बजाय सुधार चुनने में मदद करता है। वैकल्पिक नुस्खे, गति में बदलाव, उत्पादन संवर्धन और अनुकूलित गुणकों के लिए उनकी शर्तों पर नई गणना चाहिए।