Γιατί περισσότερες μηχανές δεν αυξάνουν την παραγωγή πλακών σιδήρου
Ενημερώθηκε
Η προσθήκη κατασκευαστών είναι εύλογη αντίδραση στην έλλειψη πλακών σιδήρου. Βοηθά μόνο αν λαμβάνουν αρκετές ράβδους. Τα χυτήρια χρειάζονται αντίστοιχα αρκετό μετάλλευμα που φτάνει πράγματι σε αυτά. Η δυναμικότητα, η εισερχόμενη παροχή, οι κοινοί ιμάντες και η έξοδος του εργοστασίου επηρεάζουν μαζί το αποτέλεσμα. Βρείτε το στάδιο που δεν μπορεί να μεταφέρει την απαιτούμενη ροή πριν επεκτείνετε την υπόλοιπη γραμμή.
Υπολογίστε από τις πλάκες προς το μετάλλευμα
Σε αυτή την τυπική διαδικασία ένα χυτήριο καταναλώνει 30 μονάδες μεταλλεύματος το λεπτό και παράγει 30 ράβδους το λεπτό. Ένας κατασκευαστής καταναλώνει 30 ράβδους και παράγει 20 πλάκες το λεπτό. Κάθε πλάκα απαιτεί επομένως 1,5 ράβδους και 1,5 μονάδες μεταλλεύματος. Πολλαπλασιάστε τον επιθυμητό ρυθμό πλακών επί 1,5 για να βρείτε την απαιτούμενη ροή των δύο προηγούμενων σταδίων. Η άμεση σύγκριση ποσότητας μεταλλεύματος και πλακών παραλείπει αυτή τη μετατροπή.
Ο στόχος 80 πλακών το λεπτό απαιτεί 120 ράβδους και 120 μονάδες μεταλλεύματος το λεπτό. Τέσσερα χυτήρια μπορούν να παρέχουν τις ράβδους και τέσσερις κατασκευαστές να παράγουν τις πλάκες. Πρόκειται για υπολογισμούς δυναμικότητας. Η εγκατάσταση μηχανών δεν αποδεικνύει ότι καθεμία λαμβάνει την είσοδό της ή ότι η έξοδός της παραμένει ελεύθερη.
Γιατί ο στόχος 81 αλλάζει τον αριθμό μηχανών
Η επόμενη πλάκα απαιτεί μεγαλύτερη εγκατάσταση όταν οι μηχανές σχεδιάζονται με αμετάβλητη ταχύτητα 100%. Ο στόχος 81 χρειάζεται 121,5 μονάδες μεταλλεύματος και 121,5 ράβδους το λεπτό, πάνω από τις 120 ράβδους δυναμικότητας τεσσάρων χυτηρίων. Τέσσερις κατασκευαστές επίσης φτάνουν μόνο τις 80 πλάκες το λεπτό. Η στρογγυλοποίηση των απαιτούμενων αριθμών μηχανών προς τα πάνω δίνει πέντε χυτήρια και πέντε κατασκευαστές.
Αυτή η εγκατάσταση δεν παράγει πάντα 100 πλάκες το λεπτό. Αν φτάνουν μόνο 121,5 μονάδες μεταλλεύματος, το όριο βάσει παροχής είναι 81 πλάκες. Με 150 μονάδες μεταλλεύματος και επαρκή μεταφορά, η εγκατεστημένη διαδικασία μπορεί να φτάσει το όριο δυναμικότητας 100. Ξεχωρίστε την παροχή για τον στόχο από εκείνη που κρατά όλες τις μηχανές συνεχώς ενεργές. Οι μηχανές που περιμένουν μπορεί να αντανακλούν την επιλεγμένη παροχή και όχι λάθος αριθμό μηχανών.
Ένας επαρκής ιμάντας εξόδου μπορεί να κρύβει προηγούμενο περιορισμό
Ας υποθέσουμε ότι κάθε στάδιο χρησιμοποιεί έναν κοινό ιμάντα χωρητικότητας 120 αντικειμένων το λεπτό. Ο στόχος εξόδου 81 πλακών χωρά σε αυτόν. Τα στάδια μεταλλεύματος και ράβδων όμως πρέπει να μεταφέρουν από 121,5 αντικείμενα το λεπτό. Όριο 120 σε οποιοδήποτε προηγούμενο στάδιο περιορίζει την τυπική διαδικασία σε 80 πλάκες το λεπτό. Η αναβάθμιση μόνο του ιμάντα εξόδου διατηρεί αυτόν τον περιορισμό.
Ιμάντας 270 αντικειμένων στα αναγκαία κοινά τμήματα αφαιρεί τον περιορισμό μεταφοράς για αυτόν τον στόχο. Δεν δημιουργεί περισσότερο μετάλλευμα. Αν η παροχή παραμένει 120, το όριο πλακών παραμένει 80. Παροχή και μεταφορά είναι ξεχωριστές αλλαγές. Με 150 μονάδες μεταλλεύματος, επαρκή μεταφορά και πέντε μηχανές σε κάθε στάδιο, η εγκατεστημένη δυναμικότητα φτάνει τις 100 πλάκες το λεπτό. Είναι υπολογισμένο όριο σταθερής κατάστασης, όχι μέτρηση ή υπόσχεση για συγκεκριμένο εργοστάσιο.
Ελέγξτε τη γραμμή με χρήσιμη σειρά
Πρώτα συγκρίνετε την απαιτούμενη ροή με το μετάλλευμα που φτάνει πραγματικά στη διαδικασία. Η δυναμικότητα μιας εξορυκτικής μηχανής δεν αρκεί ως απόδειξη αν η διαδρομή τροφοδοτεί και άλλους καταναλωτές. Έπειτα ελέγξτε χωριστά τον αριθμό χυτηρίων και κατασκευαστών. Εξετάστε κάθε κοινό τμήμα μεταφοράς, ακόμη και σύντομες συνδέσεις. Η αντικατάσταση του μεγαλύτερου μέρους ενός ιμάντα δεν αφαιρεί ένα πιο αργό τμήμα που παραμένει στη διαδρομή.
Ελέγξτε και την παράδοση μετά τις διακλαδώσεις. Η επαρκής συνολική είσοδος δεν αποδεικνύει ότι κάθε μηχανή λαμβάνει αρκετό υλικό. Εξετάστε την έξοδο προϊόντος και την επόμενη αποθήκευση ή κατανάλωση. Κατασκευαστής που σταματά από γεμάτη έξοδο χρειάζεται άλλη διόρθωση από έναν που περιμένει ράβδους. Τέλος ξεχωρίστε τις διακοπές ρεύματος και την εκκίνηση από τη σταθερή παραγωγή.
Οργανώστε τη διαδικασία για έλεγχο και επέκταση
Μια ενδεικτική διάταξη ακολουθεί την είσοδο μεταλλεύματος, την τήξη, τη μεταφορά ράβδων, την παραγωγή πλακών και την έξοδο. Διαχωρίστε τα στάδια και κάντε εύκολη την παρακολούθηση των κύριων διαδρομών μεταφοράς. Έτσι εντοπίζονται ευκολότερα κενές είσοδοι και έξοδοι όπου συσσωρεύεται υλικό. Αφήστε χώρο για βελτιώσεις μεταφοράς ή ξεχωριστή παροχή, πέρα από πρόσθετες μηχανές.
Είναι αρχή διαγράμματος διαδικασίας, όχι κατασκευαστικό σχέδιο με επαληθευμένες διαστάσεις θεμελίων. Ο διαθέσιμος χώρος, οι κατακόρυφες συνδέσεις και τα εμπόδια από άλλες γραμμές χρειάζονται έλεγχο στο παιχνίδι. Σκοπός είναι να βρεθεί το στάδιο που πρέπει να αλλάξει όταν αλλάζει ο στόχος παραγωγής.
Ελέγξτε το αποτέλεσμα μετά την αλλαγή
Πριν αλλάξετε το εργοστάσιο, καταγράψτε στόχο, εισερχόμενο μετάλλευμα, χωρητικότητα ιμάντων και αριθμό μηχανών. Διορθώστε έναν εντοπισμένο περιορισμό και παρατηρήστε τη γραμμή όταν το υλικό φτάσει στις μηχανές και η διαδικασία σταθεροποιηθεί. Αν η έξοδος παραμένει κάτω από το υπολογισμένο όριο, ελέγξτε αναμονή εισόδου, μπλοκαρισμένη έξοδο και ρεύμα πριν αυξήσετε ξανά τη σχεδιασμένη δυναμικότητα. Μια σύντομη αλλαγή αποθέματος δεν αποδεικνύει σταθερή παραγωγή ανά λεπτό.
Τα κύρια ερωτήματα είναι αν φτάνει το απαραίτητο μετάλλευμα, αν κάθε στάδιο μεταφέρει την απαιτούμενη ροή και αν οι εγκατεστημένες μηχανές τη μετατρέπουν σε πλάκες. Απαντήσεις με αυτή τη σειρά βοηθούν να επιλεγεί διόρθωση αντί για προσθήκη μηχανών χωρίς διάγνωση. Εναλλακτικές συνταγές, αλλαγές ταχύτητας, ενίσχυση παραγωγής και προσαρμοσμένοι πολλαπλασιαστές απαιτούν νέο υπολογισμό με τους δικούς τους όρους.