ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚುವುದಿಲ್ಲ

ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕಬ್ಬಿಣದ ತಟ್ಟೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಹಜ. ಆದರೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಬ್ಬಿಣದ ಗಟ್ಟಿಗಳು ಬಂದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಅದಿರು ನಿಜವಾಗಿ ತಲುಪಬೇಕು. ಯಂತ್ರಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಬರುವ ಪೂರೈಕೆ, ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಹೊರಹೋಗುವ ದಾರಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಉಳಿದ ಸಾಲನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲಾಗದ ಹಂತವನ್ನು ಹುಡುಕಿ.

ತಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಅದಿರಿನವರೆಗೆ ಹಿಮ್ಮುಖ ಲೆಕ್ಕ ಮಾಡಿ

ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30 ಘಟಕ ಅದಿರನ್ನು ಬಳಸಿ 30 ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರ 30 ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20 ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ತಟ್ಟೆಗೆ 1.5 ಗಟ್ಟಿ ಮತ್ತು 1.5 ಘಟಕ ಅದಿರು ಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಎರಡೂ ಹಂತಗಳ ಅಗತ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಕಾದ ತಟ್ಟೆಗಳ ದರವನ್ನು 1.5ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ. ಅದಿರು ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುವುದು ಈ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 80 ತಟ್ಟೆಗಳ ಗುರಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 120 ಗಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು 120 ಘಟಕ ಅದಿರು ಬೇಕು. ನಾಲ್ಕು ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಗಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಇವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಗಳು. ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದ ಮಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಒಳಬರುವ ಸಾಮಗ್ರಿ ಸಿಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಹೊರಹೋಗುವ ದಾರಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

81ರ ಗುರಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಿಸುತ್ತದೆ

ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅದೇ 100% ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯೋಜಿಸಿದಾಗ ಮುಂದಿನ ತಟ್ಟೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಬೇಕು. 81ರ ಗುರಿಗೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 121.5 ಘಟಕ ಅದಿರು ಮತ್ತು 121.5 ಗಟ್ಟಿಗಳು ಬೇಕು; ಇದು ನಾಲ್ಕು ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ 120 ಗಟ್ಟಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ನಾಲ್ಕು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳೂ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಕೇವಲ 80 ತಟ್ಟೆಗಳವರೆಗೆ ತಲುಪುತ್ತವೆ. ಅಗತ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಪೂರ್ಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಏರಿಸಿದಾಗ ಐದು ಕರಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಐದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100 ತಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕೇವಲ 121.5 ಘಟಕ ಅದಿರು ಬಂದರೆ ಪೂರೈಕೆ ಆಧಾರಿತ ಮಿತಿ 81 ತಟ್ಟೆಗಳು. 150 ಘಟಕ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗಣೆ ಇದ್ದರೆ ಅಳವಡಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 100ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಗುರಿಗೆ ಬೇಕಾದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸುವ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ. ಕಾಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬದಲು ಆಯ್ದ ಪೂರೈಕೆ ದರವನ್ನು ತೋರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರಹೋಗುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಹಿಂದಿನ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಮರೆಮಾಡಬಹುದು

ಪ್ರತಿ ಹಂತವೂ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 120 ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. 81 ತಟ್ಟೆಗಳ ಹೊರಹೋಗುವ ಗುರಿ ಅದರಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗಳ ಹಂತಗಳು ತಲಾ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 121.5 ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಯಾವುದೇ ಹಂತದ 120ರ ಮಿತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 80 ತಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಹೋಗುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸಿದರೆ ಈ ಮಿತಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯ ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 270 ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲ್ಟ್ ಈ ಗುರಿಯ ಸಾಗಣೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಅದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅದಿರನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆ 120 ಆಗಿಯೇ ಇದ್ದರೆ ತಟ್ಟೆಗಳ ಮಿತಿ 80 ಆಗಿಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. 150 ಘಟಕ ಅದಿರು, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಐದು ಯಂತ್ರಗಳಿದ್ದರೆ ಅಳವಡಿಸಿದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 100 ತಟ್ಟೆಗಳು. ಇದು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಲೆಕ್ಕದ ಮಿತಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಳತೆ ಅಥವಾ ಭರವಸೆ ಅಲ್ಲ.

ಉಪಯುಕ್ತ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸಾಲನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಅದಿರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಜವಾಗಿ ತಲುಪುವ ಅದಿರಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ. ಮಾರ್ಗ ಇತರ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೂ ಪೂರೈಸಿದರೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಕ್ಷಿಯಲ್ಲ. ನಂತರ ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚಿಕ್ಕ ಜೋಡಣೆಗಳೂ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲ ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಸಾಗಣೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಬಹುಭಾಗ ಬದಲಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ನಿಧಾನ ಭಾಗ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕವಲುಗಳ ನಂತರದ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಒಟ್ಟು ಒಳಹರಿವು ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಮಗ್ರಿ ಸಿಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊರದಾರಿ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೋಡಿ. ತುಂಬಿದ ಹೊರದಾರಿಯಿಂದ ನಿಂತ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಬೇರೆ ಪರಿಹಾರ ಬೇಕು. ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ.

ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ

ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಅದಿರಿನ ಪ್ರವೇಶ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ಗಟ್ಟಿಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆ, ತಟ್ಟೆಗಳ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಹೊರದಾರಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಮುಖ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಹೀಗೆ ಖಾಲಿ ಪ್ರವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಹೊರದಾರಿಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಸುಲಭ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸಾಗಣೆ ಸುಧಾರಣೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೂ ಜಾಗ ಬಿಡಿ.

ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ತತ್ವ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಅಡಿಪಾಯದ ಅಳತೆಗಳಿರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ನಕ್ಷೆಯಲ್ಲ. ಜಾಗ, ಲಂಬ ಜೋಡಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಲುಗಳಿಗೆ ಆಗುವ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಆಟದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿ ಬದಲಾದಾಗ ಯಾವ ಹಂತ ಬದಲಾಗಬೇಕು ಎಂದು ತಿಳಿಯುವುದೇ ಉದ್ದೇಶ.

ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರ ಫಲಿತಾಂಶ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಗುರಿ, ಬರುವ ಅದಿರು, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಗುರುತಿಸಿದ ಒಂದು ಮಿತಿಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಸಾಮಗ್ರಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಸಾಲನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಹೊರಹರಿವು ಲೆಕ್ಕದ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯೇ ಇದ್ದರೆ ಯೋಜಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಳಸಾಮಗ್ರಿಗಾಗಿ ಕಾಯುವಿಕೆ, ತಡೆದ ಹೊರದಾರಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಗ್ರಹದ ಅಲ್ಪಕಾಲದ ಬದಲಾವಣೆ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಅಗತ್ಯ ಅದಿರು ತಲುಪುತ್ತದೆಯೇ, ಪ್ರತಿ ಹಂತ ಅಗತ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರಗಳು ಅದನ್ನು ತಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು. ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತರಿಸುವುದು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸದೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರ ಆರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು, ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಗುಣಕಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಸ ಲೆಕ್ಕ ಬೇಕು.