Защо повече машини не увеличават производството на железни плочи

Изчислете назад от плочите към рудата

В разглеждания стандартен процес една топилна пещ използва 30 единици руда в минута и произвежда 30 слитъка в минута. Един конструктор използва 30 слитъка и произвежда 20 плочи в минута. Следователно всяка плоча изисква 1,5 слитъка и 1,5 единици руда. Умножете целта за плочи по 1,5, за да получите необходимия поток през двата предходни етапа. Прякото сравнение на количеството руда с количеството плочи пропуска това преобразуване.

Цел от 80 плочи в минута изисква 120 слитъка и 120 единици руда в минута. Четири топилни пещи могат да осигурят слитъците, а четири конструктора да произведат плочите. Това са изчисления на капацитета. Инсталираните машини не доказват, че всяка получава входния си материал или че изходът ѝ остава свободен.

Защо целта 81 променя броя машини

Следващата плоча изисква по-голяма инсталация, когато машините се планират при непроменена скорост 100%. Целта 81 изисква 121,5 единици руда и 121,5 слитъка в минута, над капацитета от 120 слитъка на четири пещи. Четири конструктора също достигат само 80 плочи в минута. Закръглянето на необходимия брой машини нагоре дава пет топилни пещи и пет конструктора.

Инсталацията не произвежда винаги 100 плочи в минута. Ако пристигат само 121,5 единици руда, границата според доставката е 81 плочи. При 150 единици руда и достатъчен транспорт инсталираният процес може да достигне капацитетната граница 100. Разграничете доставката за целта от тази за непрекъсната работа на всички машини. Чакащите машини могат да отразяват избраната доставка, а не грешен брой машини.

Достатъчна изходна лента може да скрива по-ранно ограничение

Да предположим, че всеки етап използва една обща лента с капацитет 120 предмета в минута. Изходната цел от 81 плочи се побира на нея. Етапите за руда и слитъци обаче трябва да пренасят по 121,5 предмета в минута. Ограничение от 120 в който и да е предходен етап ограничава стандартния процес до 80 плочи в минута. Подобряването само на изходната лента не премахва тази граница.

Лента за 270 предмета по необходимите общи участъци премахва транспортното ограничение при тази цел. Тя не създава допълнителна руда. Ако доставката остане 120, границата за плочи остава 80. Доставката и транспортът са отделни промени. С 150 единици руда, достатъчен транспорт и пет машини на всеки етап инсталираният капацитет достига 100 плочи в минута. Това е изчислена граница в установен режим, не измерване или обещание за конкретна фабрика.

Проверете линията в полезен ред

Първо сравнете необходимия поток руда с рудата, която действително достига този процес. Капацитетът на добивната машина не е достатъчно доказателство, ако маршрутът захранва и други потребители. После проверете броя пещи и конструктори поотделно. Разгледайте всеки общ транспортен участък, включително къси връзки. Подмяната на по-голямата част от лентата не премахва по-бавен участък, останал по маршрута.

Проверете и доставката след разклоненията. Достатъчният общ вход не доказва, че всяка машина получава достатъчно материал. Разгледайте изхода на продукта и следващото съхранение или потребление. Конструктор, спрял заради пълен изход, изисква различна поправка от конструктор, който чака слитъци. Накрая разграничете прекъснатото захранване и стартирането от стабилното производство.

Подредете процеса за проверка и разширяване

Принципната подредба следва входа на руда, топенето, прехвърлянето на слитъци, производството на плочи и изхода им. Разделете етапите и направете основните маршрути лесни за проследяване. Така празните входове и натрупващите се изходи се намират по-лесно. Оставете място за подобряване на транспорта или отделен маршрут за доставка, както и за допълнителни машини.

Това е принцип на технологична схема, а не план с проверени размери на основите. Наличното място, вертикалните връзки и конфликтите с други линии трябва да се проверят в играта. Целта е да се определи кой етап трябва да се промени при нова производствена цел.

Проверете резултата след промяна

Преди промяна на фабриката запишете целта, пристигащата руда, капацитета на лентите и броя машини. Поправете едно установено ограничение и наблюдавайте линията, след като материалът достигне машините и процесът се установи. Ако изходът остане под изчислената граница, проверете чакането за вход, блокирания изход и захранването, преди отново да увеличавате планирания капацитет. Кратка промяна на запасите не доказва стабилно производство в минута.