Zakaj več strojev ne poveča proizvodnje železnih plošč

Posodobljeno

Dodajanje konstruktorjev je naraven odziv na pomanjkanje železnih plošč. Pomaga le, če dobijo dovolj ingotov. Talilnice prav tako potrebujejo dovolj dejansko dostavljene rude. Zmogljivost strojev, prihajajoči dotok, skupni trakovi in izhod iz tovarne skupaj vplivajo na rezultat. Poiščite fazo, ki ne more prenesti potrebnega toka, preden razširite preostanek linije.

Računajte od plošč nazaj do rude

V tem standardnem procesu ena talilnica porabi 30 enot rude na minuto in proizvede 30 ingotov na minuto. En konstruktor porabi 30 ingotov in proizvede 20 plošč na minuto. Vsaka plošča zato zahteva 1,5 ingota in 1,5 enote rude. Cilj plošč pomnožite z 1,5, da dobite potreben tok skozi obe predhodni fazi. Neposredna primerjava količine rude in plošč preskoči to pretvorbo.

Cilj 80 plošč na minuto zahteva 120 ingotov in 120 enot rude na minuto. Štiri talilnice lahko dobavijo ingote, štirje konstruktorji pa izdelajo plošče. To so izračuni zmogljivosti. Namestitev strojev ne dokazuje, da vsak dobiva vhodni material ali da njegov izhod ostaja prost.

Zakaj cilj 81 spremeni število strojev

Naslednja plošča zahteva večjo postavitev, če so stroji načrtovani pri nespremenjeni hitrosti 100%. Cilj 81 potrebuje 121,5 enote rude in 121,5 ingota na minuto, več od zmogljivosti 120 ingotov štirih talilnic. Štirje konstruktorji prav tako dosežejo le 80 plošč na minuto. Zaokroževanje potrebnega števila strojev navzgor da pet talilnic in pet konstruktorjev.

Ta postavitev ne proizvaja vedno 100 plošč na minuto. Če pride le 121,5 enote rude, je meja po dotoku 81 plošč. Ob 150 enotah rude in zadostnem prevozu lahko nameščeni proces doseže mejo zmogljivosti 100. Ločite dotok za cilj od dotoka za neprekinjeno delovanje vseh strojev. Čakajoči stroji lahko odražajo izbrani dotok, ne napačnega števila strojev.

Zadosten izhodni trak lahko skrije prejšnje ozko grlo

Predpostavimo, da vsaka faza uporablja en skupni trak z zmogljivostjo 120 predmetov na minuto. Izhodni cilj 81 plošč se nanj prilega. Fazi rude in ingotov pa morata vsaka prenesti 121,5 predmeta na minuto. Meja 120 v katerikoli prejšnji fazi omeji standardni proces na 80 plošč na minuto. Izboljšanje samo izhodnega traku to omejitev ohrani.

Trak za 270 predmetov na potrebnih skupnih odsekih odstrani omejitev prevoza za ta cilj. Ne ustvari dodatne rude. Če dotok ostane 120, meja plošč ostane 80. Dotok in prevoz sta ločeni spremembi. Ob 150 enotah rude, zadostnem prevozu in petih strojih v vsaki fazi nameščena zmogljivost doseže 100 plošč na minuto. To je izračunana meja ustaljenega stanja, ne meritev ali obljuba za določeno tovarno.

Preglejte linijo v koristnem vrstnem redu

Najprej primerjajte potreben tok rude z rudo, ki dejansko prispe v ta proces. Zmogljivost rudarskega stroja ni zadosten dokaz, če pot oskrbuje tudi druge porabnike. Nato ločeno preverite število talilnic in konstruktorjev. Preglejte vse skupne prevozne odseke, tudi kratke povezave. Zamenjava večine traku ne odstrani počasnejšega odseka, ki ostane na poti.

Preverite tudi dostavo za razvejitvami. Zadosten skupni vhod ne dokazuje, da vsak stroj dobi dovolj materiala. Preglejte izhod izdelka ter nadaljnje skladiščenje ali porabo. Konstruktor, ustavljen zaradi polnega izhoda, potrebuje drugačen popravek kot tisti, ki čaka ingote. Na koncu ločite prekinitve napajanja in zagon od stabilne proizvodnje.

Razporedite proces za pregled in širitev

Načelna postavitev sledi vhodu rude, taljenju, prenosu ingotov, izdelavi plošč in njihovemu izhodu. Ločite faze in glavne poti prenosa ohranite pregledne. Tako lažje najdete prazne vhode in izhode, kjer se material kopiči. Poleg dodatnih strojev pustite prostor za izboljšanje prevoza ali ločeno pot dotoka.

To je načelo procesnega diagrama, ne načrt s preverjenimi merami temeljev. Prostor, navpične povezave in motnje drugih linij je treba preveriti v igri. Namen je določiti fazo, ki jo je treba spremeniti ob spremembi proizvodnega cilja.

Po spremembi preverite rezultat

Pred spremembo tovarne zapišite cilj, prihajajočo rudo, zmogljivost trakov in število strojev. Popravite eno ugotovljeno omejitev in opazujte linijo, ko material pride do strojev in se proces ustali. Če izhod ostane pod izračunano mejo, pred ponovnim povečanjem načrtovane zmogljivosti preverite čakanje vhoda, blokiran izhod in napajanje. Kratka sprememba zaloge ne dokazuje stabilne proizvodnje na minuto.

Glavna vprašanja so, ali potrebna ruda prispe, ali vsaka faza prenese zahtevani tok in ali ga nameščeni stroji lahko pretvorijo v plošče. Odgovori v tem vrstnem redu pomagajo izbrati popravek namesto dodajanja strojev brez diagnoze. Alternativni recepti, spremembe hitrosti, ojačitev proizvodnje in lastni množitelji zahtevajo nov izračun po svojih pogojih.