Kodėl daugiau mašinų nepadidina geležies plokščių gamybos

Skaičiuokite nuo plokščių atgal iki rūdos

Šiame standartiniame procese viena lydykla sunaudoja 30 rūdos vienetų per minutę ir pagamina 30 luitų per minutę. Vienas konstruktorius sunaudoja 30 luitų ir pagamina 20 plokščių per minutę. Todėl kiekvienai plokštei reikia 1,5 luito ir 1,5 rūdos vieneto. Norimą plokščių gamybos spartą padauginkite iš 1,5, kad rastumėte reikiamą srautą per abu ankstesnius etapus. Tiesioginis rūdos ir plokščių kiekio palyginimas praleidžia šį virsmą.

Tikslui 80 plokščių per minutę reikia 120 luitų ir 120 rūdos vienetų per minutę. Keturios lydyklos gali tiekti luitus, o keturi konstruktoriai gaminti plokštes. Tai pajėgumo skaičiavimai. Mašinų įrengimas neįrodo, kad kiekviena gauna įvesties medžiagą arba kad jos išvestis lieka laisva.

Kodėl tikslas 81 keičia mašinų skaičių

Kitai plokštei reikia didesnio įrenginių rinkinio, kai mašinos planuojamos tuo pačiu 100% greičiu. Tikslui 81 reikia 121,5 rūdos vieneto ir 121,5 luito per minutę, daugiau nei keturių lydyklų pajėgumas 120 luitų. Keturi konstruktoriai taip pat pasiekia tik 80 plokščių per minutę. Reikiamą mašinų skaičių suapvalinus į didesnę pusę gaunamos penkios lydyklos ir penki konstruktoriai.

Šis įrenginių rinkinys ne visada gamina 100 plokščių per minutę. Jei atvyksta tik 121,5 rūdos vieneto, tiekimo nulemta riba yra 81 plokštė. Gavus 150 rūdos vienetų ir turint pakankamą transportą, įrengtas procesas gali pasiekti pajėgumo ribą 100. Atskirkite tiekimą tikslui nuo tiekimo, kuris leidžia visoms mašinoms veikti be pertrūkių. Laukiančios mašinos gali atspindėti pasirinktą tiekimą, o ne klaidingą mašinų skaičių.

Pakankama išvesties juosta gali slėpti ankstesnį ribojimą

Tarkime, kiekvienas etapas naudoja vieną bendrą juostą, kurios pralaidumas 120 daiktų per minutę. Išvesties tikslas 81 plokštė joje telpa. Tačiau rūdos ir luitų etapams kiekvienam reikia pernešti 121,5 daikto per minutę. Riba 120 bet kuriame ankstesniame etape apriboja standartinį procesą iki 80 plokščių per minutę. Pagerinus tik išvesties juostą šis ribojimas išlieka.

270 daiktų juosta reikiamose bendrose atkarpose pašalina transporto ribojimą šiam tikslui. Ji nesukuria papildomos rūdos. Jei tiekimas lieka 120, plokščių riba lieka 80. Tiekimas ir transportas yra atskiri pakeitimai. Su 150 rūdos vienetų, pakankamu transportu ir penkiomis mašinomis kiekviename etape įrengtas pajėgumas pasiekia 100 plokščių per minutę. Tai apskaičiuota nusistovėjusio režimo riba, ne matavimas ar pažadas konkrečiai gamyklai.

Tikrinkite liniją naudinga tvarka

Pirmiausia palyginkite reikiamą rūdos srautą su rūda, kuri faktiškai atvyksta į šį procesą. Kasybos mašinos pajėgumas nėra pakankamas įrodymas, jei maršrutas aprūpina ir kitus vartotojus. Tada atskirai patikrinkite lydyklų ir konstruktorių skaičių. Apžiūrėkite visas bendras transporto atkarpas, įskaitant trumpas jungtis. Pakeitus didžiąją juostos dalį neišnyksta kelyje likusi lėtesnė atkarpa.

Taip pat patikrinkite pristatymą po išsišakojimų. Pakankama bendra įvestis neįrodo, kad kiekviena mašina gauna pakankamai medžiagos. Apžiūrėkite produkto išėjimą ir tolesnį laikymą ar vartojimą. Dėl pilnos išvesties sustojusiam konstruktoriui reikia kitokio taisymo nei laukiančiam luitų. Galiausiai atskirkite elektros pertrūkius ir paleidimą nuo stabilios gamybos.

Išdėstykite procesą tikrinimui ir plėtrai

Principinis išdėstymas eina per rūdos įvestį, lydymą, luitų perdavimą, plokščių gamybą ir išvestį. Atskirkite etapus ir pasirūpinkite, kad pagrindinius perdavimo kelius būtų lengva sekti. Taip lengviau rasti tuščias įvestis ir išvestis, kur kaupiasi medžiaga. Be papildomų mašinų, palikite vietos transporto pagerinimams arba atskiram tiekimo keliui.

Tai proceso schemos principas, ne statybos planas su patikrintais pamatų matmenimis. Turimą vietą, vertikalias jungtis ir kliūtis kitoms linijoms reikia patikrinti žaidime. Tikslas yra nustatyti etapą, kurį reikia pakeisti pasikeitus gamybos tikslui.

Po pakeitimo patikrinkite rezultatą

Prieš keisdami gamyklą užrašykite tikslą, atvykstančią rūdą, juostų pralaidumą ir mašinų skaičių. Pataisykite vieną nustatytą ribojimą ir stebėkite liniją, kai medžiaga pasieks mašinas ir procesas nusistovės. Jei išvestis lieka žemiau apskaičiuotos ribos, prieš vėl didindami planuojamą pajėgumą patikrinkite įvesties laukimą, užblokuotą išvestį ir elektrą. Trumpas atsargų pokytis neįrodo stabilios gamybos per minutę.