Hvorfor flere maskiner ikke øker produksjonen av jernplater

Regn bakover fra plater til malm

I denne standardprosessen bruker én smelteovn 30 malm i minuttet og produserer 30 jernbarrer i minuttet. Én konstruktør bruker 30 jernbarrer og produserer 20 plater i minuttet. Hver plate krever derfor 1,5 jernbarrer og 1,5 malm. Gang platemålet med 1,5 for å finne nødvendig flyt gjennom begge tidligere trinn. Direkte sammenligning av malmmengde og platemengde overser denne omdanningen.

Et mål på 80 plater i minuttet krever 120 jernbarrer og 120 malm i minuttet. Fire smelteovner kan levere barrene, og fire konstruktører kan produsere platene. Dette er kapasitetsberegninger. Installerte maskiner beviser ikke at hver maskin får inngangen sin, eller at utgangen forblir fri.

Hvorfor målet 81 endrer maskinantallet

Den neste platen krever et større anlegg når maskinene planlegges med uendret hastighet på 100%. Målet 81 krever 121,5 malm og 121,5 jernbarrer i minuttet, over kapasiteten på 120 barrer fra fire smelteovner. Fire konstruktører stopper også ved 80 plater i minuttet. Avrunding oppover av nødvendig maskinantall gir fem smelteovner og fem konstruktører.

Anlegget produserer ikke alltid 100 plater i minuttet. Med bare 121,5 malm som ankommer, er taket ut fra tilførselen 81 plater. Med 150 malm og nok transport kan den installerte prosessen nå et kapasitetstak på 100. Skill forsyningen til målet fra forsyningen som holder alle maskiner kontinuerlig aktive. Maskiner som venter kan gjenspeile valgt tilførsel fremfor feil maskinantall.

Et godt nok utgangsbelte kan skjule en tidligere flaskehals

Anta at hvert trinn bruker ett felles belte med kapasitet på 120 gjenstander i minuttet. Utgangsmålet på 81 plater passer på beltet. Malm- og barretrinnet må imidlertid hver transportere 121,5 gjenstander i minuttet. En grense på 120 i ett av de tidligere trinnene begrenser standardprosessen til 80 plater i minuttet. Bare å forbedre utgangsbeltet fjerner ikke denne grensen.

Et belte for 270 gjenstander på de nødvendige felles strekningene fjerner transportgrensen for dette målet. Det lager ikke mer malm. Hvis tilførselen fortsatt er 120, er platetaket fortsatt 80. Forsyning og transport er separate endringer. Med 150 malm, tilstrekkelig transport og fem maskiner på hvert trinn når installert kapasitet 100 plater i minuttet. Dette er et beregnet tak i stabil tilstand, ikke en måling eller et løfte om en bestemt fabrikk.

Undersøk linjen i en nyttig rekkefølge

Sammenlign først nødvendig malmtilførsel med malmen som faktisk når denne prosessen. Kapasiteten til en gruvemaskin er ikke nok bevis hvis ruten også forsyner andre forbrukere. Kontroller så smelteovner og konstruktører hver for seg. Undersøk alle felles transportstrekninger, også korte forbindelser. Å bytte det meste av et belte fjerner ikke en langsommere del som fortsatt ligger i ruten.

Kontroller også leveringen etter forgreningene. Nok samlet inngang beviser ikke at hver maskin får nok materiale. Undersøk produktutgangen og lagring eller forbruk videre. En konstruktør stanset av full utgang trenger en annen rettelse enn en som venter på barrer. Skill til slutt strømbrudd og oppstart fra stabil produksjon.

Ordne prosessen for kontroll og utvidelse

En prinsipiell plassering følger malminngang, smelting, barretransport, plateproduksjon og plateutgang. Skill trinnene og gjør de viktigste transportrutene lette å følge. Det gjør tomme innganger og opphopende utganger lettere å finne. La det være plass til transportforbedringer eller en separat forsyningsrute, i tillegg til flere maskiner.

Dette er et prinsipp for et prosessdiagram, ikke en byggeplan med bekreftede fundamentmål. Plass, vertikale forbindelser og konflikt med andre linjer må kontrolleres i spillet. Målet er å finne trinnet som må endres når produksjonsmålet endres.

Kontroller resultatet etter en endring

Noter mål, ankommende malm, beltekapasitet og maskinantall før fabrikken endres. Rett én identifisert grense og observer linjen etter at materialet når maskinene og prosessen stabiliseres. Hvis utgangen fortsatt ligger under beregnet tak, undersøk ventende inngang, blokkert utgang og strøm før planlagt kapasitet økes igjen. En kort endring i lagerbeholdningen beviser ikke en stabil produksjon per minutt.