De ce mai multe mașini nu cresc producția de plăci de fier

Calculează înapoi de la plăci la minereu

În procesul standard analizat aici, o topitorie consumă 30 de unități de minereu pe minut și produce 30 de lingouri pe minut. Un constructor consumă 30 de lingouri și produce 20 de plăci pe minut. Fiecare placă necesită astfel 1,5 lingouri și 1,5 unități de minereu. Înmulțește ținta de plăci cu 1,5 pentru a afla fluxul necesar în cele două etape anterioare. Compararea directă a cantității de minereu cu numărul de plăci omite această conversie.

Ținta de 80 de plăci pe minut necesită 120 de lingouri și 120 de unități de minereu pe minut. Patru topitorii pot furniza lingourile, iar patru constructori pot produce plăcile. Acestea sunt calcule de capacitate. Instalarea mașinilor nu dovedește că fiecare primește intrarea necesară sau că ieșirea rămâne liberă.

De ce ținta 81 schimbă numărul de mașini

Placa următoare cere o instalație mai mare când mașinile sunt planificate la aceeași viteză de 100%. Ținta 81 necesită 121,5 unități de minereu și 121,5 lingouri pe minut, peste capacitatea de 120 de lingouri a patru topitorii. Patru constructori se opresc, de asemenea, la 80 de plăci pe minut. Rotunjirea în sus a numărului necesar de mașini dă cinci topitorii și cinci constructori.

Instalația nu produce întotdeauna 100 de plăci pe minut. Dacă ajung numai 121,5 unități de minereu, plafonul bazat pe alimentare este de 81 de plăci. Cu 150 de unități de minereu ajunse și transport suficient, procesul instalat poate atinge plafonul de capacitate 100. Separă alimentarea pentru țintă de alimentarea care ține toate mașinile continuu active. Mașinile care așteaptă pot reflecta rata aleasă de alimentare, nu un număr greșit de mașini.

O bandă de ieșire suficientă poate ascunde un blocaj anterior

Presupune că fiecare etapă folosește o bandă comună de 120 de obiecte pe minut. Ținta de ieșire de 81 de plăci încape pe ea. Etapele de minereu și lingouri trebuie însă să transporte fiecare 121,5 obiecte pe minut. Limita de 120 în oricare dintre etapele anterioare restrânge procesul standard la 80 de plăci pe minut. Îmbunătățirea numai a benzii de ieșire lasă această restricție în vigoare.

Folosirea unei benzi de 270 de obiecte pentru segmentele comune necesare elimină restricția de transport la această țintă. Nu creează însă mai mult minereu. Dacă alimentarea rămâne 120, plafonul plăcilor rămâne 80. Alimentarea și transportul sunt schimbări separate. Cu 150 de unități de minereu, transport suficient și cinci mașini în fiecare etapă, capacitatea instalată ajunge la 100 de plăci pe minut. Acesta este un plafon calculat în regim stabil, nu o măsurare sau o promisiune pentru o fabrică anume.

Inspectează linia într-o ordine utilă

Compară întâi rata necesară de minereu cu minereul care ajunge efectiv la acest proces. Capacitatea unui utilaj minier nu este o dovadă suficientă dacă ruta alimentează și alți consumatori. Verifică apoi separat numărul topitoriilor și constructorilor. Inspectează fiecare segment comun de transport, inclusiv legăturile scurte. Înlocuirea majorității unei benzi nu elimină un segment mai lent rămas pe traseu.

Verifică și livrarea după ramificații. O intrare totală suficientă nu dovedește că fiecare mașină primește suficient material. Inspectează ieșirea produsului și depozitarea sau consumul ulterior. Un constructor oprit de ieșirea plină cere altă corecție decât unul care așteaptă lingouri. La final, separă întreruperile de energie și comportamentul de pornire de producția stabilă.

Organizează procesul pentru inspecție și extindere

O organizare conceptuală urmează intrarea minereului, topirea, transferul lingourilor, fabricarea plăcilor și ieșirea lor. Separă etapele și păstrează traseele principale ușor de urmărit. Astfel găsești mai ușor intrările goale și ieșirile unde se acumulează produse. Lasă loc pentru îmbunătățirea transportului sau un traseu separat de alimentare, pe lângă mașini suplimentare.

Acesta este un principiu de diagramă de proces, nu un plan cu dimensiuni verificate ale fundațiilor. Spațiul disponibil, legăturile verticale și interferențele cu alte linii trebuie verificate în joc. Scopul este identificarea etapei care trebuie schimbată când ținta de producție se modifică.

Verifică rezultatul după schimbare

Notează ținta, minereul sosit, capacitatea benzilor și numărul de mașini înainte să modifici fabrica. Corectează o limită identificată și observă linia după ce materialul ajunge la mașini și procesul se stabilizează. Dacă ieșirea rămâne sub plafonul calculat, inspectează așteptarea intrării, ieșirea blocată și energia înainte să mărești din nou capacitatea planificată. O schimbare scurtă a stocului nu dovedește o rată stabilă de producție pe minut.